電動高溫蝶閥與電動執行機構配套使用,廣泛應用于工業部門的節流裝置中,達到生產過程的自動控制和遠距離的控制.特別適合工作溫度較高,且要求低泄露的場合,選用4-20mmA信號電流,可實現微機自動控制。
高溫閥門的性能和分類是什么？
在流體輸送系統中，閥門主要是具有調節、切換、防回流、關閉、切換等功能的必要控制部件，閥門在工業和民用領域有著廣泛的應用。高溫閥門是閥門中比較常用的類型，具體性能如下。淬火性能良好，可以深度淬火。焊接性好。對沖擊的吸收性很強，很難通過暴力破壞?；鼗鸫嘈詢A向小等。高溫閥門的種類較多，比較常見的有高溫蝶閥、高溫球閥、高溫過濾器、高溫閘閥等。
高溫閥門包括高溫閘閥、高溫截止閥、高溫止回閥、高溫球閥、高溫蝶閥、高溫針閥、高溫節流閥、高溫減壓閥等。其中，閘閥、截止閥、止回閥、球閥和蝶閥使用較多。
高溫閥門的的設計約束是什么？
一、熱膨脹量
物質熱膨脹和耐熱的差異是決定熱膨脹量劃分的重要條件，因此在測試高溫的閥門設計活動中應考慮這種條件的制約。為了使閥門核心的溫度能夠快速達到與流體的溫度相同的速度，請將加熱的高溫流體導入溫度低的閥門中，使側面面積小的閥門能夠有效地進行冷卻工作。閥門的冷卻條件與其他物質不同，特別是在膨脹的情況下。同時加熱，但最終膨脹量完全不同。因此，必須確保閥門操作的間隙，擴大控制范圍，防止零部件卡死，并大大減少溫度升高對零部件的損壞。
二、熱教變
介質在熱教變方面會對零部件的作用產生很大影響。例如，閥門和導軌的接觸可能是由于介質的熱教變化而松動，從而失去了以前擁有的密封功能。因此，以前進行設計時，必須將閥門和帶支架的接頭牢牢縫合在一起，以免破壞密封功能。)此外，在熱交換的情況下，還必須考慮熱交換的密封選擇效果，以減少熱交換對高溫閥門的影響，防止零部件消耗，從而延長高溫閥門的壽命。
詳情
閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。
閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
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